Det Metal trykstøbning processen kan producere komplekse formede produkter og kan tilbyde fremragende dimensionsnøjagtighed og overfladefinish. Det er også en meget effektiv fremstillingsproces og kan konkurrere med andre fremstillingsmetoder. Trykstøbemaskinen har en fast eller dækselhalvdel og en udkasterhalvdel, der indeholder et indløbshul, låge og løbersystem. Det smeltede metal sprøjtes ind i matricerne, hvor det afkøles og størkner til det færdige produkt. Trykstøbning giver en række fordele, der gør det til en attraktiv mulighed for fremstilling. Det har lavere værktøjsomkostninger end andre fremstillingsprocesser, og det giver dig mulighed for at producere dele med tætte tolerancer. Det eliminerer også behovet for yderligere bearbejdning og giver dig mulighed for at skabe tynde vægge. For at sikre præcision bruger producenterne en række værktøjer til at styre processen. Disse omfatter ejektor, løbere, kiks (eller sprue) og flash. Disse funktioner er placeret inde i formhulrummet, og de bruges til at lede smeltet metal ind og ud af formen.
I modsætning til plastsprøjtestøbning producerer trykstøbning komponenter, der er stærkere og lettere. De er formstabile og kan klare snævre tolerancer uden større besvær. Processen giver også en bedre finish end andre fremstillingsmetoder. Producenter udsætter ofte de resulterende produkter for sandblæsning og anden forarbejdning for en upåklagelig finish. De er så klar til forsendelse eller brug. Disse fordele gør det til et populært valg for mange forskellige industrier. Trykstøbning kan producere komplekse formede produkter af letmetaller med høj præcision. Det er især nyttigt til dele, der skal modstå høje temperaturer og tryk, såsom komponenter til biler og medicinsk udstyr. Det kan også give fremragende overfladefinish, sammenligneligt reduceret porøsitet og dimensionsnøjagtighed. Processen involverer fire hovedtrin: klargøring af matricerne, indsprøjtning, afkøling og udstødning. Matricerne sprøjtes med et smøremiddel for at forhindre, at det smeltede metal klæber til dem. Derefter sprøjtes det smeltede metal ind i matricerne under højt tryk. Dette sikrer, at det smeltede metal presses ind i selv de mindste hjørner af formen og afbøder krympning.
Metallet afkøles derefter i formen, indtil det størkner. Derefter adskilles matricehalvdelene, og ejektorstifterne skubber støbningen ud af matricen. Eventuelt overskydende metal trimmes derefter ved hjælp af forskellige værktøjer. Kvaliteten af den trykstøbte del afhænger af dens design og metallegering. Trykstøbning er en fleksibel proces, der kan bruges til en række forskellige formål. Det giver mulighed for en høj produktionshastighed og producerer ensartet kvalitet, der kræver mindre arbejdskraft end andre metoder til fremstilling af metaldele. Denne fleksibilitet gør det til et populært valg for bil-, rumfarts- og medicinske industrier. De metallegeringer, der bruges til trykstøbning, kan ændres, så de passer til specifikke behov. For eksempel bruges zink ofte i trykstøbte dele for at sikre, at metallet har et lavt smeltepunkt. Det giver også god korrosionsbestandighed og en glat overfladefinish.
Metalmatricen er opdelt i to sektioner - den faste eller dækselhalvdelen og ejektorhalvdelen. Ejektorhalvdelen er udstyret med et indløbshul, løber og låge til at lede det smeltede metal ind i formhulrummet. En trækstang eller ejektorstifter bruges derefter til at skubbe formstøbningen ud af formen. Det er vigtigt at undgå underskæringer i designet af din del. De kan få det flydende metal til at krympe under størkning, hvilket kan påvirke delens dimensioner og indsprøjtningstryk. Trykstøbning kan være en omkostningseffektiv måde at fremstille en del på. Dette skyldes, at én del kan erstatte flere komponenter, hvilket eliminerer sekundær fræsning, boring, oprømning og slibeoperationer. Derudover er processen utrolig nøjagtig og har meget lave skrotrater. Den første investering i metalforme kan dog være høj. De samlede omkostninger ved trykstøbning kan reduceres ved at vælge en mindre form med flere hulrum.
Under støbeprocessen sprøjtes det smeltede metal ind i matricerne ved højt tryk. Dette tryk opretholdes, indtil det smeltede metal størkner i formhulrummet. Den tid, dette tager, afhænger af matricens geometriske kompleksitet og den ønskede vægtykkelse af det færdige produkt. De trimmede støbegods udstødes derefter fra matricerne af et ejektorsystem. Ejektorsystemet består af to dele: ejektorstifterne og ejektorpladen. Det er vigtigt at vælge det rigtige ejektorsystem til dit projekt, fordi det vil påvirke den endelige kvalitet af støbegodset. Hvis ejektorstifterne er for svage, vil de ikke skubbe de støbte dele ud af matricerne, hvilket resulterer i en defekt støbning.
